在制作钨钢模具的成形极限是什么

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     (1)成形极限在冲压成形中,材料的最大变形极限称为成形极限。钨钢模具对不同的成形工序,成形极限应采用不同的极限变形系数来表示。例如弯曲工序的最小相对弯曲半径拉深工序的极限拉深系数等。这些极限变形系数可以在各种冲压手册中查到,也可通过实验求得。冲压成形时外力可以直接作用在毛坯的变形区(例如胀形),也可以通过非变形区,包括已变形区(例如拉深)和待变形区(例如缩口、扩口等),将变形力传给变形区。因此,影响成形过程正常进行的因素,可能发生在变形区,也可能发生在非变形区。

    (2)成形质量冲压零件不但要求具有所需形状,还必须保证产品质量。冲压件的质量指标主要是厚度变薄率、尺寸精度、表面质量以及成形后材料的物理力学性能等。金属在塑性变形中体积不变。因此,钨钢模具在伸长类变形时,板厚都要变薄,它会直接影响到冲压件的强度,故对强度有要求的冲压件往往要限制其最大变薄率。影响冲压件尺寸和形状精度的主要原因是回弹与畸变。由于在塑性变形的同时总伴随着弹性变形,卸载后会出现回弹现象,导致尺寸及形状精度的降低。冲压件的表面质量主要是指成形过程中引起的擦伤。产生擦伤的原因除冲模间隙不合理或不均匀、钨钢模具表面粗糙外,往往还由于材料黏附模具所致。例如不锈钢拉深就很容易有此问题。

2019年3月15日 14:21
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